，通過合理的合金成分搭配、科學(xué)的冶煉操作、精準(zhǔn)的工藝執(zhí)行，確保產(chǎn)品批量化試制成功。

新產(chǎn)品開發(fā)部主動出擊

，與用戶溝通協(xié)調(diào)，圍繞用戶提出擴(kuò)大供貨規(guī)格范圍的需求，結(jié)合公司齒輪鋼產(chǎn)線裝備、技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)狀，組織相關(guān)單位及部門對用戶需求進(jìn)行專題研究，最終確認(rèn)了供貨規(guī)格，并優(yōu)化了煉鋼、軋鋼試制方案。安排專人跟蹤生產(chǎn)，在保證整體產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求的情況下，全力縮短高溫?cái)U(kuò)散時(shí)間，努力降低生產(chǎn)成本。

煉鋼事業(yè)部召開產(chǎn)前準(zhǔn)備會

，生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤，優(yōu)化生產(chǎn)注意事項(xiàng)和新鋼種操作要點(diǎn)，各道工序緊密配合、上下協(xié)作，逐項(xiàng)逐級確認(rèn)。生產(chǎn)過程中采取全程保護(hù)澆注，對每爐中間包樣進(jìn)行檢測，控氮符合率實(shí)現(xiàn)100%。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，澆注后鋼坯立即進(jìn)緩冷庫緩冷，出坯人員不間斷對坯垛和鑄坯固定位置進(jìn)行測量，摸索鑄坯降溫規(guī)律，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。

軋鋼事業(yè)部高度重視20CrMnTiHQ生產(chǎn)組織

，圍繞技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備調(diào)試等多方面下功夫，召開專題會議