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“魚和熊掌”可兼得 實現(xiàn)高效的機(jī)組自動化

熱軋廠高強(qiáng)鋼平整切邊機(jī)組是國內(nèi)首臺套集平整與切邊功能一體化的全自動化平整機(jī)組，是湛江鋼鐵對全自動平整機(jī)組的一次勇敢探索

。許多人認(rèn)為這是一個極具挑戰(zhàn)性的項目，但在熱軋廠員工們的心中，卻對此充滿了信心和期待，決心要把這個項目做成、做好。

在投運(yùn)初期，團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)這個“大家伙”并不好伺候

。為了同時實現(xiàn)平整與切邊功能，平整切邊機(jī)組通道線延長至傳統(tǒng)平整機(jī)組長度的兩倍，無疑增加了更多的潛在風(fēng)險，導(dǎo)致生產(chǎn)效率欠佳。此外，機(jī)組還配置了500余組傳感器同時工作，任何一個信號的丟失，都會導(dǎo)致自動運(yùn)行停止，這使得整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性變得至關(guān)重要。

參與調(diào)試的生產(chǎn)廠家也一致認(rèn)為

，這條機(jī)組自動化與效率不可兼得。熱軋廠堅持以問題為導(dǎo)向，由黨支部書記掛帥，組建攻關(guān)團(tuán)隊，日夜奮戰(zhàn)在機(jī)組旁，仔細(xì)觀察、記錄每一個數(shù)據(jù)，努力尋找突破點。

團(tuán)隊參考了主軋線自動控制經(jīng)驗

，梳理出43項問題，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹疤岢黾僭O(shè)、建立模型、過程驗證、措施落地”的步驟，實現(xiàn)了穿帶過程夾送輥、側(cè)導(dǎo)輥設(shè)備聯(lián)動、兩塊鋼同時軋制等功能，并自主開發(fā)了軋制力、彎輥力、張力等八項關(guān)鍵參數(shù)的自動控制模型。自此，平整切邊機(jī)組自動化率提升了52%，生產(chǎn)效率也逐步提升，真正實現(xiàn)了高效的“一鍵生產(chǎn)”。

鋼卷也要有“導(dǎo)航” 實現(xiàn)暢通的物流模型化

在繁忙的產(chǎn)線上

，熱軋廠員工每天都在與時間和效率賽跑。結(jié)合產(chǎn)線位置分布特點，2250熱軋產(chǎn)線供1550冷軋產(chǎn)線的鋼卷需要自北向南運(yùn)輸，1780熱軋產(chǎn)線供2030冷軋產(chǎn)線、1750冷軋產(chǎn)線的鋼卷需要由南向北運(yùn)輸，當(dāng)兩者同時運(yùn)輸時，必有一方“逆行”?div id="d48novz" class="flower left">